由于密封(feng)件在閥門通(tōng)道上起着截(jie)斷和接通、調(diào)節和分配、分(fen)離和混合介(jiè)質等作用，所(suo)以密封表面(mian)經常受到介(jie)質的腐蝕、沖(chong)蝕、磨損，極易(yi)損壞。
密封面(miàn)損壞的原因(yīn)有人爲損壞(huài)和自然損壞(huai)兩種。人🏃🏻爲損(sǔn)壞，是🌍由于設(she)計不周、制造(zào)不精、選材不(bu)當、安裝不🔞正(zhèng)、使用不🐅好和(he)維修不力等(deng)因素引起的(de)。自然損壞，是(shì)閥門正常工(gong)作情況下的(de)磨損，是介質(zhi)對密封面不(bu)可🌈避免的腐(fu)蝕和沖蝕等(děng)造成的損壞(huài)。
造成密封面(miàn)損壞的原因(yin)，可歸納爲如(rú)下幾種：
1、密封(fēng)面加工質量(liang)不好
主要表(biǎo)現在密封面(miàn)上有裂紋、氣(qì)孔和夾碴等(děng)缺陷，是由于(yu)堆焊和熱處(chù)理規範選用(yong)不當以及堆(dui)焊和熱處理(lǐ)過程中操作(zuo)不良引起的(de)，密封面硬度(dù)過高或過低(dī)✌️，是由于✌️選材(cai)不對或熱🚶♀️處(chu)理不當引起(qǐ)的，密封面硬(ying)度不勻、不耐(nài)腐蝕，主要♈是(shi)由于在堆焊(hàn)過程中将底(di)層金屬吹到(dao)上面來了，沖(chong)淡了🙇🏻密封面(mian)合金🛀成分所(suǒ)引起的。當然(rán)，這裏面也存(cún)在設計的問(wèn)題。
2、選型不當(dang)和操作不良(liáng)所引起的損(sun)壞
主要表現(xiàn)在沒有按工(gōng)況條件選用(yong)閥門，把截斷(duàn)閥當節流閥(fa)使用，導緻關(guan)閉比壓過大(dà)以及關閉過(guò)快或關閉不(bú)♋嚴，使密封面(miàn)受到沖蝕和(hé)磨損。
安裝不(bu)正确和維修(xiū)不力導緻密(mì)封面工作不(bú)正常，閥門帶(dài)病運轉，過早(zǎo)地損壞了密(mì)封面。
3、介質的(de)化學腐蝕
密(mi)封面周圍的(de)介質在不産(chǎn)生電流的情(qing)況下，介質直(zhí)接❤️與👅密封面(miàn)起化學作用(yòng)，腐蝕密封面(miàn)。電化學腐蝕(shí)，密封面互相(xiang)接觸🌍、密封面(mian)與關閉體和(he)閥體的接㊙️觸(chu)以及介質的(de)濃度差、氧濃(nong)差等原因，都(dōu)會産生電✏️位(wèi)差，發生電化(hua)學腐蝕，緻使(shi)陽👄極一方的(de)🤞密封面被☁️腐(fǔ)蝕。
它是介質(zhì)流動時對密(mi)封面磨損、沖(chong)刷、汽蝕的結(jié)果。介質在一(yi)定的速度下(xia)，介質中的浮(fu)遊細粒沖撞(zhuang)密♌封面，使其(qí)造成局部損(sun)壞🍉，高速流動(dòng)的介質直接(jie)沖刷密封面(mian)，使其造成局(jú)部損壞，介質(zhì)混流和局部(bù)汽化時，産生(shēng)氣泡爆破沖(chong)擊密封面表(biao)面，造成局部(bu)損💔壞。介質的(de)沖蝕加之化(hua)學腐蝕交替(ti)作用，會強烈(lie)的浸蝕密封(feng)面。
5、機械損傷(shang)
密封面在開(kai)閉過咱中會(hui)産生擦傷、碰(peng)傷、擠傷等損(sǔn)壞。兩密封面(mian)之間，在高溫(wēn)高壓的作用(yong)下發生原子(zǐ)相互滲透，産(chǎn)生🐇粘連現象(xiàng)。當兩密封面(mian)相互移動時(shí)，粘連處容易(yì)拉撕。密封面(miàn)表面☁️粗糙度(du)越高，這種現(xian)💰象越容易🌈發(fā)生。閥門✍️在關(guan)閉過🚶♀️程中、閥(fá)瓣在回座過(guo)👨❤️👨程中會碰傷(shāng)和擠傷密封(fēng)面，使密封表(biao)面局部磨損(sun)或産生壓痕(hén)。
6、疲勞損壞
密(mì)封面在長期(qi)使用中，在交(jiāo)變負荷的作(zuo)用下緻使密(mì)📞封表面産生(sheng)疲勞，出現裂(lie)紋和脫剝層(céng)。橡膠和塑料(liao)經過長期使(shǐ)用，容易産生(sheng)老化現象，導(dǎo)緻性能變差(cha)。
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